高粘度转子泵吸力低的原因

不锈钢高粘度转子泵主动轴衬套孔磨损后，可用铰削方法除去磨损痕迹，然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也可以除去磨损痕迹，然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴。不锈钢高粘度转子泵壳内腔磨损后，一般采取内腔镶套法维修，即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后，将内腔搪到要求的尺寸，并把伸出端面的衬套磨去，使其与泵壳结合面平齐。
　　高粘度转子泵吸力低的原因有哪些？
　　1、如果新使用的泵是三米之内一点自吸也没有，我们可以灌点介质到泵里，这样如果不行，就得找厂家让厂家给我们出主意用哪种方法可以自吸。
　　2、使用一段时间之后吸力小了我们就要考虑一下进出口是否漏气，检查一下是不是管道出现堵塞，如果上面情况都不是，那就得考虑一下泵内部叶轮或零部件的磨损了，看看如果是磨损了就得换里面的配件。
　　3、高粘度转子泵经过一段时间的运行要检查一下各部件是否松动，有噪音，如出现这些情况要停泵维修。
　　买了设备之后要进行合理的保养和维护这样才能使设备的为我们进行服务，欢迎各地用户来我厂订购咨询各种型号的高粘度转子泵。
　　不锈钢齿轮泵在运行过程中电机发热是我们经常碰见的问题，下面我们介绍一下发热的主要原因有哪些？
　　1、电机过热是由于输送的介质的粘度高于本泵所输送的粘度，如果输送的粘度过高就选适合于粘度的工业用泵。
　　2、电机过热可能是由于输送的压力过大，超过了泵本身的压力。
　　3、还有一种原因可能是由于泵组装的时侯压盖压的比较紧或是机械密封弹簧调的过紧的原因。
　　齿轮泵在使用中突然发生停机，可能是由以下原因引起的：
　　1、停电引起的停机，这不算是故障。
　　2、齿轮泵里面吸入硬质颗粒使泵卡死，这样也会发生突然停机。
　　3、电机超负荷突然停机。
　　4、联轴器损坏。
　　5、轴和轴承被有粘性的介质粘死不能运行这样也会发生停机。
　　齿轮油泵运行过程中发生电流突然增大，可能有下面几种原因引起的原因：
　　1、出口的压力增加了，这样会使电流突然增加。解决的方法是查一下出口的管道是否堵塞，查看设备是否有异常。
　　2、输送介质的粘度是不是比油泵所适合的介质的粘度高。解决的方法是检测介质的粘度，所选的泵  要在合适的输送介质粘度之内使用。
　　3、齿轮泵的轴封是否配制的合适。解决的方法配制好齿轮泵的轴封。
　　4、齿轮泵的轴或轴承磨损，也会使电流增大。这种解决方式就是改换齿轮泵的磨损的配件。停机后用手盘齿轮泵是否觉得用力太大，如果用力太大就是里面的配件有磨损。
　　5、电动机发生故障。解决的方法就是检查电动机。