不锈钢凸轮转子泵的结构特点

通常采用电热元件加热，可使液体受热均匀。若温度波动不大，输送的液体容易发生降解时，建议采用流体加热方式。
　　流体加热又分内置、外置式结构。所谓内置式是指在泵体或端盖的内部设计突热套，外置式则是通过螺栓将夹热套与泵体联接在一起。往夹套内通入蒸汽、导热油，还是冷却水，要根据介质具体情况而定。内置式适用于对输送液体温度均匀性要求较高，或要求对高温液体进行均匀冷却的场合。
　　当电加热方式缺乏或对温度控制要求不高时，可采用外置式结构。内齿和齿轮泵，其泵头部分的夹套可以对输送流体的温度进行控制，无论是在高温或低温环境下，均可带外置式夹套。
　　1)泵主要有泵体、保温夹层、齿轮、前后盖以及轴端密封装置等主要零部件组成。泵体和保温夹层等与高温介质接触部分的零部件材料均采用Ⅱ类，即：铸造碳素结构制造。齿轮、轴承套、主被动轴等均采用碳素结构钢并经热处理具有较高的强度和耐 磨性能。
　　2)沥青保温泵的轴端密封采用多级回流式耐 高 温填料密封，密封性能。
　　3)沥青保温泵的进出油口和加热管进出油口，均采用标准法兰连接。
　　4)沥青保温泵与电动机采用弹性联轴器连接，安装在铸铁底盘上。
　　结构特点
　　1．永磁体
　　由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45－400℃)，矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性潜水泵，在同  相接近时也不会发生退磁现象，是一种很好的磁场源。
　　2．隔离套
　　在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为：其中Pe－涡流；K—常数；n—泵的额定转速；T－磁传动力矩；F－隔套内的压力；D－隔套内径；一材料的电阻率；—材料的抗拉强度。当泵设计好后，n、T是工况给定的，要降低涡流只能从F、D等方面考虑。选用高电阻率、的非金属材料制作隔离套隔膜泵，在降低涡流方面效果明显。
　　3．冷却润滑液流量的控制
　　不锈钢凸轮转子泵运转时，用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效离心泵。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃；当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。
　　4．滑动轴承
　　磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨化工泵、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、蚀、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴事故。
　　由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。
　　5．保护措施
　　当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时玻璃钢泵，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机齿轮泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效。